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骅弘印花胶浆牢度问题的解决方法

2020-03-21

(1)选择合适的印花胶浆。目前,用作尼龙或涤纶织物印花的胶浆,主要有水性印花乳浆和溶剂性印花油墨两大类型。就它们的树脂成分而言,主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。这两类树脂,既可制成水性乳浆,又可制成溶剂性油墨。在工艺应用上,它们又分为单组分和双组分两种。对印花牢度来说,其中溶剂性油墨比水性乳浆要好,聚氨酯比聚丙烯酸酯要好,双组分比单组分要好。由此可见,双组分的溶剂性聚氨酯油墨的牢度最好。当然,在实际生产中,也要考虑到保护环境的问题。所以,对印花胶浆的选择应尽量做到实用而可行。

(2)合理选用交联剂。交联剂又称架桥剂,通常分为水性和油性两类,它们可以分别与水性乳浆或溶剂性油墨拼混使用。但在实际应用中也并非十分严格,譬如,把油性交联剂和水性乳浆拼用也同样可行而有效。在印花工艺中,交联剂可以自身或与印花树脂发生交联反应,形成庞大的网状结构,从而加强对织物纤维的粘结力,并改善树脂薄膜的机械性能,使印花牢度大幅度提高。单组分的印花浆料,可以直接用作印花,也可以和交联剂一起拼用,而双组分的印花浆料则必须与交联剂一起拼混使用。需要指出,交联剂的用量不宜过大,否则会影响手感,对牢度也没有好处。在使用油性交联剂时,配制好的印花胶浆要即时用完,若时间过去,会使性状变坏,甚至凝结失效。

(3)注意工艺技术和印花操作。印花行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特种印花,产品比较复杂。目前尚缺乏统一的行业标准。对于尼龙织物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干胶带法进行试验。手搓洗包括干搓和湿搓(把布定时浸在水中或皂液中,而后进行破坏性搓洗),观察树脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次数。当前,在一般印花行业的生产中,印花之后的干燥工艺,主要有自然晾干,低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫。这3种工艺中,经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度最好,因为高温处理可使水分或溶剂挥发干净,同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应,也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得更加紧密,这对于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有着极其重要的作用。需要指出,在进行高温处理时,要严格控制好温度和时间。若温度过高或处理时间太长,会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现泛色现象,造成对树脂薄膜的损伤,使牢度下降,甚至会把织物熔缩或焦化。所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验,来优选印花胶浆,确定合理的工艺技术条件。此外,在印花操作中,印花所使用的台板、网板、刮刀的形状、硬度和压力,不仅影响花形的表面效果,而且对牢度也有一定影响,关键是要控制适当的胶浆用量,以免在织物表面形成的树脂薄膜过厚而影响搓洗牢度。