在进行网点印花时，尤其对加网线数比较高（55线以上）的图案，许多人在制版时就比较注重观察在密度较低的部分（或者说是属于亮调的部分）网点是不是丢掉，因此在制版时会尽量将感光胶涂布得较薄，而晒版曝光的时间也会相应缩短，认为这样做就能保证网点都能冲晒出来。先且不说针对这些我们应该在印前处理中做哪些相应的调整，单就这样的处理方式，我们说在油墨印花中是完全不可取的。因为在进行织物油墨印花的过程中，由于塑熔油墨的特性而不会产生油墨自干而封网，相反只会是越印越通透，如果网版感光胶膜过薄，印刷中所产生的压力就更容易造成网点扩大，有时会造成一些对颜色密度要求较高的图案部分出现色彩过重的现象。所以我们在制版时考虑的重点因素应该是如何控制印花过程中的颜色密度和阶调层次的清晰度，而这些都要求网版的感光胶膜不能太薄。

　　针对制作印花网版（即便是加网的网点版），通常是选用白色丝网，所以感光胶的光敏度应该尽量选择宽容度比较大的，因为就印花网版而言，感光胶的胶膜不能太薄，否则容易产生细小的砂眼，而且网版的耐印性也差。所以涂感光胶时必须考虑胶膜的厚度不能过薄，一般最少需要涂三次（当然这与操作者上浆的手法控制也有关系），这样在晒版时的曝光时间就要长一些，如果选用光敏度比较高的感光胶，其曝光时1司的控制范围比较窄，时间稍长一点，衍射光的影响就会造成严重的网点丢失，所以如果是白色丝网以及丝网目数较低、感光胶膜较厚或者晒版机的光源较弱时，都应该考虑选择宽容度比较大的感光胶。

　　除此之外，涂布感光胶时，第一遍应该是在网版的内外两面涂布，然后烘干。第二遍时，对于250目以上的网版只需要涂网版的外面（与承印物相接触的印刷面），250目以下较粗的网版还应该在网版的里面（刮墨面）涂一次胶，目的是保证感光胶会将丝网平整地护住，这样在刮墨时才会滑顺不伤网版。但如果刮墨面的胶涂得过厚，就会影响晒版时曝光不透，冲版显影时就会有许多余胶，既影响网版的通透，又影响感光胶膜与丝网的结合力，所以网版刮墨面的感光胶涂布要控制适当。第三遍以后的上胶目的都是为了增加印刷面的胶膜厚度，对于网点形状的保证以及网版的耐印性都非常重要。