在包装印刷中,金、银墨具有独特的金属光泽,能起到富丽、华美的效果,美化和提升产品包装。但是,金银墨印刷难度也相对较大,具体生产中需要注意哪些方面呢?本文具体阐述,以供参考。
1、版面图文设计要合理,必要时大面积和细线条的金银色分为两个版。对压印的底色,文字的粗细均有要求,止咳用于实地版,一般说来,印版网穴越深,色泽越好,但是过深的网穴会影响墨层的干燥速度,也影响附着牢度,应控制适当。
2、对不同材料底色要求不同。纸张上因金色,一般需要事先在纸上印上一层淡淡的中黄墨层,而后再印金墨。纸张上印银色,事先也要铺设一层淡淡的白墨,而后再印银色。底墨的作用一是托色,而是加强金、银墨的黏附能力。而在塑料薄膜上印刷金、银墨时,一般不需要事先铺设底色,在处理方法上,大都是借助于图文中某种色块,不但起到了托色和黏附作用,而且使墨层饱满,增添金、银墨层的光泽。
3、对不同的材料要准确使用相应的调金油,调墨时要搅拌均匀,并适当添加相应的色墨。
4、操作中防止粘墨,干燥条件要良好,大面积印金黏度稍低,细线条印金黏度稍大。
5、一般来说,主要在实地部分或者色块上应用金、银墨,而对于十分细小的阴文、阳文和层次过渡最好不要设计成金色或者银色。
6、如果承印物材料是铝箔或者真空镀铝纸,在其上印刷透明黄,就能够达到金色效果;在塑料薄膜复合里印工作中,在OPP塑料薄膜上印刷透明黄之后再复合铝箔,印刷品墨层也能够达到金色效果,既可以节省昂贵的金属油墨,同时又能够达到预期的效果。
7、在制版设计过程中要考虑到金、银墨的色序安排,使其能够保证金属色泽。
8、如果是表印产品,在印刷金墨、银墨之后,还应该考虑UV上光或水性上光,或者对印刷品进行覆膜,防止金墨氧化变色或者脱落。
9、收卷张力尽量小,印成品膜卷可以有20mm以内的不整齐。
10、收卷长度不能过长,BOPP膜小于3000m,PA、PET小于4000m。
11、托底白底的印刷黏度尽量低,使用快干溶剂。
12、如有多余套色,作干燥使用。
13、生产安排时,应尽量减少印成品的放置时间,印成品尽快复合。
14、印成品落料、搬运过程中,注意小心轻放,禁止升压和强烈冲击。